Новые шансы для вашего предприятия
Понятие экономики, экономической науки
Предприятие как субъект хозяйствования
Экономические ресурсы и потенциал предприятия
Основные фонды предприятия. Производственная мощность
Нематериальные активы
Оборотные средства предприятия
Трудовые ресурсы предприятия
Мотивация трудовой деятельности работников
Заработная плата: понятие, виды, принципы оплаты труда

Понятия труда — «норма» и «норматив»

загрузка...

Норма - это предельная допустимая (максимальная или минимальная) величина расходования какого-либо ресурса на единицу продукции. Норма труда измеряется трудовыми (человеко-часы) параметрами на единицу продукции, а также на выполнение заданного объема работ или на установленный период времени.

Таким образом, с помощью нормы, измеренной натуральными, стоимостными и трудовыми параметрами, регламентируются все расходы, связанные с производством готового изделия.

Норматив – это относительный показатель, отражающий не абсолютную величину, а установленную степень однородных показателей использования производственных ресурсов или характеристику продукции.

Нормативы устанавливаются и выражаются в коэффициентах или процентах.

Отличие норм от нормативов:

  • норме на конкретную работу соответствует строго определенное значение факторов, в то время как нормативы используются для множества значений факторов. Норматив является основой для определения нормы;
  • нормативные материалы используются многократно для установления различных норм и действуют длительное время пока сохраняется зависимость, а срок действия нормы ограничен периодом времени, в течение которого значение факторов находится в допустимых пределах.
  • Нормативы для нормирования труда включают в себя предварительно разработанные информационно-справочные и нормативные материалы.

Трудовые нормы и нормативы:

  • норма времени (трудоемкость), определяет необходимые затраты времени одного работника или бригады на выполнение единицы работы или изготовление единицы продукции (Нвр);
  • норма выработки – количество продукции или работы, производимой в единицу времени, величина обратная норме времени:

    Нв=Т/Нвр

    где Т – единица времени, к которой относится данная норма выработки;
  • норматив заработной платы в полной себестоимости продукции (коэффициент);
  • норма затрат рабочего времени (в часах или минутах на операцию, деталь, узел, изделие, вид продукции, вид работы) для выполнения заданного объема работ при данном техническом и организационном уровне производства. Этот вид норм является исходным, основным. Другие виды трудовых норм определяются как производные от норм времени;
  • норма обслуживания - установленное количество единиц оборудования или мест обслуживания, приходящихся на одного рабочего (бригаду) в течении рабочей смены;
  • норма численности – определяет количество рабочих для обслуживания одного агрегата;
  • норма управляемости – регламентирует количество работников, которое должно быть подчинено одному руководителю;
  • нормированное задание – необходимый объем работ, который должен быть выполнен одним рабочим или бригадой за определенный отрезок времени. Этот показатель используется для разнородных работ;
  • норма полной трудоемкости единицы продукции – отражает затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала на изготовление единицы продукции.

В соответствии с объектами и задачами нормирования на предприятиях принята группировка норм и нормативов по масштабам применения и по объектам нормирования. По масштабам применения нормативная база делится на нормативы, установленные на основе государственных и отраслевых стандартов и требований; общезаводские нормативы; цеховые нормативы; предметные, подетальные и пооперационные нормативы. А по объектам нормирования рассматривается нормативная база по трудовым ресурсам.

Качество и обоснованность норм и нормативов в значительной степени зависят от методов их разработки. Существуют следующие методы нормирования труда:

  • расчетно-аналитический;
  • опытный;
  • суммарный или опытно-статистический;
  • комбинированный метод.

Расчетно-аналитический метод основан на выполнении расчетов по данным проектно-конструкторской, технологической и другой документации. Этот метод сочетает технико-экономические расчеты с анализом технологии и организации производства, качества продукции и мероприятий по их усовершенствованию. Данный метод нормирования предполагает установление норм и нормативов на основе объективно необходимых затрат труда для изготовления продукции или выполнения отдельной технологической операции. При этом нормы устанавливаются одновременно с разработкой и внедрением мероприятий по повышению технического уровня и организации производства, модернизации продукции, улучшению качества и повышению ее конкурентоспособности.


Опытный метод заключается в установлении норм на основе наблюдений, замеров, опытов (фотография рабочего времени). Нормы, установленные опытным путем, отражают фактически достигнутый уровень технического оснащения и организации производства. Они не учитывают внедрение передовых методов организации производства, новой техники и технологии, следовательно, не способствуют выявлению источников роста производительности труда.

Опытно-статистический метод нормирования основан на анализе данных статистической, бухгалтерской и оперативно-производственной отчетности о фактических затратах труда в прошлых периодах. Этот метод ориентирует на достигнутый уровень в прошлом, имеет недостаточно мобилизующее значение для внедрения новой техники и технологии и совершенствования организации производства. Тем не менее, опытно-статистический метод наиболее приемлем из-за относительно низкой трудоемкости разработки и доступности в практическом планировании.


Комбинированный метод предполагает одновременное использование перечисленных методов.

При нормировании труда наибольшее значение имеет решение двух основных задач:

  • Определение фактических затрат времени на выполнение отдельных операций.
  • Установление всех без исключения затрат времени на протяжении рабочего дня или смены, а следовательно, определение структуры затрат времени на протяжении дня или смены.

Исходя из этого существует два основных метода определения затрат рабочего времени:

  • Хронометраж - служит для анализа приемов труда и определения длительности повторяющихся элементов операции;
    Хронометрические наблюдения обычно начинаются через 1,5-2 часа после начала смены. Далее трудовой процесс делят на составляющие элементы, с помощью фиксажных точек. Наблюдения фиксируются в наблюдательном месте.
    По данным исследования составляется хронометрический ряд и рассчитывают норму времени на соответствующий элемент операции.
  • Фотография рабочего времени - изучает структуру затрат времени или все без исключения затраты времени на протяжении рабочего дня или смены.

Фотография рабочего времени имеет целью:

  • установление фактического баланса рабочего времени путем выявления всех без исключения затрат времени на протяжении дня или смены;
  • выявление потерь рабочего времени и разработка мероприятий по устранению потерь;
  • проектирование нормального баланса рабочего времени;
  • расчет норм.

Различают следующие виды фотографии рабочего времени: индивидуальная; групповая (например, наблюдения за бригадой); само-фотография; маршрутная фотография (проводится за движущимся объектом и, кроме определения затрат времени, определяет рациональность маршрутов).

Кроме приведенных методов существует метод моментных наблюдений. Применяется он обычно для вспомогательных рабочих и при помощи этого метода можно получить общее представление о степени загруженности определенных групп рабочих при выполнении отдельных видов работ. читать далее...>>

Трудовые ресурсы. Классификация персонала предприятия далее...>>
Кадровая политика и система управления персоналом далее...>>
Факторы и резервы роста производительности труда далее...>>
Рост производительности труда далее...>>
Производительность труда далее...>>
О кадровом лизинге далее...>>
 
© 2010 г.